@江阴厂房危化品厂库抗震鉴定 厂房检测中心
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车间、厂房因为使用功能需求,对车间、厂房改造的需求越来越高,现因业务需要,预对某厂房进行改造,为了解厂房现状及结构安全性、抗震性能,需要对车间、厂房进行现状抗震鉴定,以便为后续工作提供技术依据。
(1)建筑的使用情况调查
(2)建筑结构复核
(3)变形检测
(4)结构损伤状况检测
(5)结构材料强度检测
(6)主体结构抗震能力验算及分析
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
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1 、 外部缺陷、损伤、锈蚀、变形以及涂装等外观项目宜全数检查;
2、 为验收实施的检测数量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定;
3 、工程质量的检测和既有结构性能的检测宜符合本标准第3章计数抽样的规定。
(2)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);
(3)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011);
1.单个构件的检测应符合本规程第4.1.4条的规定。
2.对于混凝土生产工艺、强度等级相同,原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时,应随机抽取构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时,抽样构件数量可适当调整,并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。
(4)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
(5)《金属材料里氏硬度试验 第1部分:试验方法》(GB/T 17394.1-2014)。
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射线检测就是利用射线穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件时的射线由于强度不同,在感光胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测,检测结果准确度高、可靠性好。胶片可长期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。射线检测也有其不足之处,难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度。对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷易漏判或误判。同时射线检测需严密保护措施,以防射线对人体造成伤害。检测设备复杂,成本高。
超声波检测就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时,材料(工件)的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料(工件)性能和结构变化的技术。超声波检测和射线检测一样,主要用于检测材料(工件)的内部缺陷。检测灵敏度高、操作方便、检测速度快、成本低且对人体无伤害,但超声波检测无法判定缺陷的性质;检测结果无原始记录,可追溯性差。超声波检测同样也具有着射线检测无法比拟的优势,它可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测;同时,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料(工件)表面和近表面的不连续性的。磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点,但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件的表面或近表面缺陷的检测,对于非磁性材料、工件的缺陷就无法检测。磁粉检测和超声波检测一样,检测结果无原始记录,可追溯性差,无法检测到材料、工件深度缺陷,但不受材料、工件形状的限制。
渗透检验就是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。渗透检验操作简单、成本很低,检验过程耗时较长,只能检测到材料、工件的穿透性、表面开口缺陷,对仅存于内部的缺陷就无法检测。