@苏州货架安全检测中心-货架承重检测-货架垂直度检测

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，不过在其设计、安装与使用等不同阶段，由于某些不确定因素，导致货架存在安全隐患，一旦发生货架倒塌，就可能导致货物损坏，甚至人员伤亡。

货架安全检测（包括但不限于）：

1、检查立柱、横梁是否变形、有无损坏；

2、检查靠近过道立柱前装置的护脚是否完好、是否需要更换；

3、检查钢扣卡插足是否扣到位，安全销是否完整串扣或缺失；

4、检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动；

5、检查隔档是否分布均匀，是否缺失、损坏；

6、检查货架构建是否变形、损坏；

7、承重检测、稳固性检测等。

货架承重检测：

货架在承载重物后，会发生承载横梁受力弯曲变形，同时立柱间距缩小。若货架设计不合理或者载荷过重，会使货架发生塑性变形，即重物卸载后，承载横梁和立柱间距没有恢复到原先状态，对货架的使用寿命有严重影响，根据实测货架结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和结构体系，建立合理的货架承重计算模型，验算结构现有承载力。

货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度，但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此，选择与验收货架时要重一下层板、立柱、横梁等的规格。而要真正全面保证货架质量，关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说，只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关。对于货架检测，一般常做的就是货架安全检则、货架安全评估、货架承重测式、横梁挠度测试等。

货架自检内容涂层目视检验(涂层)构件损坏检测(柱脚节点，立柱、橫斜撑、螺栓连接节点等)，安全附件检验(立柱护脚，立柱组护栏，安全插销等)，焊缝无损检验(VT目视检测:表面裂纹，表面气孔，夹渣，漏焊等)，存储单元检验(托盘，托盘摆放的安全间距等)，结构位移目视(垂直度，横梁挠度等)。

货架材料测试：

1、化学测试：成分分析、元素分析、牌号鉴定等;

2、力学测试：拉伸试验、抗拉强度测试、屈服强度测试、弯曲测试、硬度测试、洛氏硬度测试、维氏硬度测试、布氏硬度测试、金相分析、显微组织测试、低倍组织测试、非金属夹杂分析、晶粒度测试、冲击试验、剪切强度测试等;

3、可靠性测试：盐雾试验、疲劳测试、高低温测试、老化测试、失效分析等;

4、其他检测项目：无损检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、超声波检测、镀层厚度测试、镀层附着力测试等。

货架定期检查项目：

1.检查货架螺栓连接的松紧。

2.检查横梁与立柱连接处，是否有损坏现象。

3.检查导轨的弯曲变形成度和通道两端导轨的相平度。

4.检查牛腿变形程度，是否有开裂现象、是否与地面相平。

5.检查护柱的情况，是否有损坏情况。

6.检查货架零部件表面是否有刮痕等等。

7.检查货架的稳定性，检验其受力的稳定性。

8.检查货架的垂直度，看看是否有倾斜现象。

货架用于存储货物与物品，是一种基础的仓储设备。物流业发展已经非常成熟并持续迅速发展，在当今社会的生产与生活中的作用不可替代。作为物流的节点性环节，仓储系统是现代物流业不可或缺的。随着土地资源的日益紧缺、劳动力成本的不断上升，现代物流仓储系统已向能够充分利用空间、有效促进货品间流动、大幅度提高工作效率，仓储所需要发挥的功能更加多样，呈现出高密集、高效率、自动化与智能化等特点。货架作为仓储系统的基础性设备，为仓储系统的成套设计奠定基础。高端物流地产、自有大型配送中心的主流化（仓库越来越高、项目越来越大）、三方物流模式的普遍化（效率越来越快）、货架材料的成本占比大幅提高（工艺、结构越来越重要），货架要满足以上特征需求的前提是安全。运营阶段的风险来源主要为： 

（1）搬运设备的使用，包括车与人两方面；

（2）未经授权的结构变动，包括移库、横梁调整等；

（3）使用条件的改变，包括环境、存储单元、搬运设备和人员等；

（4）地面的沉降；

（5）正常的使用磨损，可能涉及到疲劳问题；

（6）规划、设计、制造、安装四个阶段的不足。

货架在仓库中易受到很多外界因素影响而产生问题，如空气湿度、地面沉降、人为使用方式等导致的锈蚀、精度偏差、货架损坏等情兄。定期进行货架安全检则，可有效减少货架在使用中的安全隐患，避免由导致的直接或隐性损失。货架在不同状态的检则方式亦不同，货架检则分为：完工验收检则、使用状态检测、二次使用检测。

外观检验标准

总体效果合理美观，外表干净、无杂物、无色差、无污点或划痕，各冲压和折弯部位整齐、平滑，无毛刺；整体货架横梁、层板水平、无错位；表面做防腐处理。

如果货架发生损坏或者损坏的风险的情况时，那么请对货架进行检测；如果想要保证货架满足职业健康与安全法规时，那么请对货架进行检测；如果需要鉴别可能导致货架倒塌的不安全因素时，那么请对货架进行检测；如果无法确定货架的承载力时，那么请对货架进行检测；如果想要降低货架倒塌对企业正常运营的不良后果时，那么请对货架进行检测。

影响货架安全检测频率的因素有哪些？

1、仓库内叉车的活跃水平；

2、搬运设备的种类与质量；

3、叉车操作人员的数量与操作技术水平；

4、货架类型与尺寸型号；

5、货架的损坏水平；

6、地坪的类型与状况；

7、工作环境温度-常温、冷冻还是冷藏。

货架一旦出现问题，可能会导致生产运营中断，也可能会导致货物、材料受损，还有可能导致员工伤亡，无论哪种情况，都会给公司带来巨大的损失，这对于一家企业来说，是沉重的教训。所以做好货架检测非常有必要。

高层货架有哪些安全隐患？

许多仓库之所以采用高层货架的目的就在于减少占地面积，提高仓库利用率。这也意味着仓库高层货架间的高度设计很重要，高度太高会让货物流转出现问题，高度太低又会浪费仓储空间。那么，高层货架有哪些高度？

在众多的货架类型中，有的几米高、有的十几米甚至几十米高，结构、高度以及适应面的不同决定了其所在用途的不太一样。一般来说，我们把大于10米及以上的仓储式货架称为高层货架，高层货架的在制造业、物流运输业规模化、专业化的仓储运营中表现优势独特。

国外高层货架仓库一般均在10m以上，有的高达30m。国内一般在10米以上，但是目前大多数立体仓库投用的都是在18米左右的高层货架。

高层高层货架不会因为过高的高度出现坍塌现象，该货架地域都有密集的膨胀螺栓固定。但是值得一提的是高层货架的安全性一直都为仓储管理人员所诟病，以下是总结的高层货架的安全隐患及应对措施：架即由重型货架堆垛而成，该货架高度随仓库高度而定，没有具体的标准。

货架使用要求

1.货架应经验收合格后,方可使用。

2.对货架进行任何变动前应征得货架供应商的许可。

3.货架的所有操作作业人员应经培训合格后，方可上岗;叉车操作人员应有相应的作业操作证。 

4.非仓储货架的专业安装人员禁止攀爬货架。

5.货架应设立警示标识显示其额定荷载及加载方式等信息。当同一个仓储区域内有多个不同承载能力的货架时，货架应在各局部区域醒日的位置,显示其相应的额定荷载及加载方式。

6.装载应根据供应商规定的加载方式进行，单元荷载应不大于额定荷载。

7.物流器具应处于良好的工作状态，其尺寸和类型应与货架结构相匹配。

8.除非在货架设计时已经考虑，单元荷载的实际尺寸不应超出货架安全操作所需安全距离，不应出现图1所示的不正确荷载布置。

9.货架的操作通道或区域内应确保没有障碍物。

10.在货架及其周围应设置防护措施，避免对货架及操作人员造成损伤。

11.叉车在任何时候都应按规定进行驾驶，避免对货架产生碰撞造成损伤。

12.货架发生任何意外损伤时，作业人员应立即设置防护围挡或警示标志。